全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备

全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备主要用于等汽车零件的清洗、吹干、烘干、喷油防锈。表面附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等经过超声波处理后，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的颗粒杂质和油污，从而达到人工无法达到的理想清洗效果。全自动差速器壳体超声波清洗设备利用超声波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约。1年免费保养，终身维护.完善的售后服务，博得广大客户的青睐。

全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备概述:超声波清洗机是利用**20KHZ的**音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间在向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播成的负压形成生长，而在正负压区迅速合（熄灭）。这些微小气泡的形成、生长，迅速闭合称为空化现象。在空化现象中这些气泡闭合时形成**过1000个大气压的瞬间高压，伴随着不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断在轰击物体表面，使物体在表面及缝隙之中的油脂污垢迅速被剥落，达到迅速清洗效果。

全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备由PLC可编程器自动控制、由3个功能槽+1个沥干槽（带抛动）、自动出料系统组成。清洗槽附有多个底振+两侧振超声波系统、超声波清洗、防锈、沥干、过滤循环系统、抛动系统、机械手转动系统、排风系统、控制系统、上、下料系统等辅助装置，可以全自动、及手动操作运行。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，从而达到洗净的目的。

全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备作业流程：

装有产品的洗篮放置入料台车上送人上料限位区，由PLC控制通过提升机构、平移机构的配合多臂机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的除油、漂洗、防锈、沥干完成后，通过传动，自动将清洗篮工件送出，卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是为独立电控柜。

清洗流程:上料→超声波粗洗→超声波精洗→防锈→沥干→自动出料

全自动汽车差速器壳体超声波清洗设备使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz，总功率：22KW

机器采用省电节能方式进行工作